Опыт, который надо распространять
На базе Альметьевского предприятия буровых работ ООО «УК «Татбурнефть» состоялся семинар по применению лучших практик. На этот раз технический совет прошел в расширенном составе: в нем приняли участие заместители директора, начальники отделов и специалисты управляющей компании, начальники цехов и руководители подразделений, буровые мастера и помощники мастеров. Все технические решения, усовершенствования и новшества оценивали директор управляющей компании Ленар Назипов и первый заместитель директора по производству – главный инженер ООО «УК «Татбурнефть» Альберт Исхаков.
Первая часть семинара проходила на скважине № 32138 бурового мастера Радика Мансурова Альметьевского ПБР. Это третья скважина из пяти, которые разбуриваются на этом кусте. Бригада Мансурова выбрана для проведения семинара не случайно. Во-первых, здесь внедрен и успешно действует целый ряд технических решений, позволяющих наиболее эффективно и с наименьшими затратами вести строительство скважин. Во-вторых, бригада пробурила более 3 тысяч метров горных пород, что является одним из лучших показателей по компании. Здесь же мастеру был вручен переходящий флаг, а членам бригады – памятные подарки.
Открывая семинар, директор ООО УК «Татбурнефть» Ленар Назипов подчеркнул, что цель таких мероприятий – распространение среди подразделений новшеств, которые позволят компании быть конкурентоспособной и интересной для заказчика.
– Мы должны показать себя с лучшей стороны и тем самым добиваться того, чтобы при одинаковых условиях нас выбирали для выполнения тех работ, которые мы можем делать хорошо, – сказал директор. – Чем интенсивнее мы будем работать, тем лучше для нас.
Обновление и оптимизация
Одной из ключевых точек семинара стала площадка по изготовлению буровых растворов ООО «Татбурнефть – ЛУТР». Главный инженер предприятия Айрат Шигабутдинов кратко рассказал о том, чем занимается «Татбурнефть-ЛУТР», какой материальной базой обладает и какие усовершенствования проведены здесь в минувшем году и с начала этого года.
В 2017 году в составе технологического сервисного центра была организована служба планирования, которая занимается гидравлическими расчетами цементирования, а также анализом проведенных цементажей и качества цементирования. Также в прошлом году были приобретены принципиально новые автомобили и станции контроля цементирования. Они оснащены электроникой, которая позволяет в онлайн-режиме передавать весь процесс цементирования в центр управления бурением ПАО «Татнефть».
Парк техники насчитывает 270 единиц, средний возраст машин – 9,5 лет. Для повышения качества оказания услуг в рамках программы обновления управляющая компания в 2017 году приобрела 10 комплектов спецтехники. Это три станции контроля цементирования, два цементировочных агрегата, три цементосмесителя СМН и два соединителя. Кроме того, с целью «омоложения» парка заключен договор с компанией «Баулюкс» на аренду 13 единиц спецтехники, средний возраст которой 3,5 года. В рамках повышения качества тампонажных услуг запланировано полное обновление парка цементировочных головок.
Планируется приобретение трех новых мобильных блоков приготовления, приобретены восемь новых лабораторий, которые позволяют производить замер 16 параметров буровых растворов. На буровых, где отсутствуют блоки приготовления, самостоятельно изготовили воронки с насосами. Данная конструкция подсоединяется к емкости объемом 40 кубометров через отвод, и путем рециркуляции в гидроворонку вводятся химреагенты.
Участникам семинара продемонстрировали все виды приготовления буровых растворов, показали образцы тампонажной техники и полевых лабораторий. В одной из них провели замер параметра водоотдачи фильтр-прессом, в другой определили содержание хлорид-ионов нитратом серебра в фильтрате бурового раствора.
Все гениальное – просто
От буровых растворов слушатели перешли непосредственно к буровой. Но начали знакомство с усовершенствованиями в области процесса бурения с жилого городка.
Казалось бы, что нового можно придумать в обустройстве вагонов-домиков заводского изготовления? Оказывается, можно, и немало. Это и откидные стойки на дышле вагона, и последовательное соединение всех вагонов-домиков электрокабелями, и телескопические стойки на крышах вагончиков для протягивания электрокабеля, и даже единая система канализации с замыкающим 4-кубовым коллектором. Есть тут и благоустроенный теплый туалет.
От вагонов-домиков перешли к контейнеру ЗИП. В нем хранение инструментов и приспособлений организовано по системе 5С. Например, тяжелое оборудование размещено ближе к выходу, чтобы облегчить разгрузку и погрузку, инструменты расположены так, что ничего не надо искать и все удобно брать.
Много важных технических решений внедрено и на буровой. Так, на буровом блоке на видном месте расположен стенд, где сосредоточена вся полезная информация, касающаяся бурового инструмента, растворов, техники безопасности и многого другого. Раньше все это содержалось в отдельных памятках.
А раздельный сбор шлама, на который в последнее время обращается особое внимание, осуществляется с помощью поворотного желоба. При помощи этого приспособления можно в основной амбар собирать нефтешлам, а в соседний с ним – выбранную в процессе бурения породу.
И это далеко не полный перечень новаций, которые применяются бригадой Радика Мансурова. Участникам показали шиберные задвижки на блоке перекачки, быстроразъемные соединения на линии перекачки, систему защитных экранов для предотвращения разбрызгивания бурового раствора на циркуляционной системе очистки и т. д. Все решения, применяемые на этой буровой, имеют в своей основе рациональное использование материалов, оборудования, времени на ту или иную операцию.
Многое из увиденного, действительно, заинтересовало буровиков. А директор ООО «УК «Татбурнефть» Ленар Назипов предложил передать презентацию с перечнем усовершенствований во все подразделения управляющей компании, чтобы они могли внедрить это у себя на объектах.
Ремонт, учет, оперативная доставка
С буровой участники семинара вернулись на производственную базу Альметьевского участка цеха эксплуатации оборудования ООО «УК «Татбурнефть». Начальник участка Алексей Ефимов пояснил, что участок ориентирован на ремонт бурового оборудования – пакеров, ключей ГКШ, шиберных затворов, переводников и т. д. В общей сложности здесь ремонтируют 22 вида оборудования.
В цехе № 1 гости осмотрели площадку хранения, дефектовки и консервации переводников, участки текущего ремонта элеваторов, кустовых задвижек, всех типов челюстей для буровых ключей, дисковых затворов, площадку по ремонту гидростанций. На всех участках действует принцип бережливого производства – любую деталь можно быстро найти, легко достать, чтобы незамедлительно при необходимости отправить в буровую бригаду.
Уже на выходе из цеха участникам техсовета показали складское помещение, где можно наглядно представить материально-техническое оснащение компании «Татбурнефть». Здесь сосредоточен основной спектр оборудования и инструментов для ликвидации внутрискважинных осложнений. Это ловильное оборудование, сцепные устройства, безопасные переводники, печати и многое другое, вплоть до химии и кислоты. Представлены на стеллажах и самые последние разработки: пресс-долото, пресс специальный калибрующий, ловитель магнитный и другие. Технические характеристики новинок во многом превосходят существующие аналоги. Для оперативного устранения внутрискважинного осложнения на складе формируются специальные контейнеры, укомплектованные необходимым минимумом ловильного инструмента.
В цехе № 2 обратила на себя внимание зона отправки товарно-материальных ценностей. Она поделена на ночной склад ТМЦ и единый центр отправки.
Также гостям показали оригинальный тип соединения трубопроводов с резиновым надувающимся уплотнителем внутри стального корпуса, они смогли опробовать пневматический гайковерт ударного типа, который видели на буровой, им рассказали про увеличение наработки втулок и модернизацию системы управления буровой установкой БУ 2000/125.
На этом так называемая практическая часть семинара завершилась. А во второй половине дня участников техсовета ждала интеллектуальная викторина на знание специальных терминов и теоретических знаний.
***
Семинар применения лучших практик получился обширным и насыщенным. Но главное – он был практически полезным. Все, что здесь было показано, успешно применяется и дает результат. А значит, может быть растиражировано во всех подразделениях компании. И в итоге даст ощутимый экономический эффект.
Елена ФЕДОРОВА
